Sistem pencampuran dan pengadukan susu bubuk
Lini produksi pencampuran dan batching susu bubuk
Pemberian makan kantong manual (mengeluarkan kantong kemasan luar) - Konveyor sabuk - Sterilisasi kantong bagian dalam - Pengangkutan pendakian - Pemotongan kantong otomatis - Bahan lain dicampur ke dalam silinder penimbangan pada saat yang sama - Pencampur penarik - Hopper transisi - Hopper penyimpanan - Transportasi - Pengayakan - Detektor logam pipa - Mesin pengemasan

Proses Pencampuran dan Pengadukan Susu Bubuk
Langkah pertama: Praproses
Karena susu mentah dari metode pencampuran kering menggunakan paket besar bubuk dasar (bubuk dasar mengacu pada susu sapi atau susu kambing dan produk olahannya (bubuk whey, bubuk protein whey, bubuk susu skim, bubuk susu murni, dll.) sebagai bahan baku utama, menambahkan sebagian atau tidak menambahkan nutrisi dan bahan pembantu lainnya, produk setengah jadi susu formula bayi yang diproduksi dengan proses basah), jadi untuk mencegah kontaminasi bahan karena kontaminasi kemasan luar selama proses pencampuran, perlu untuk membersihkan bahan baku pada tahap ini. Kemasan luar divakum dan dikupas, dan kemasan bagian dalam divakum dan disterilkan sebelum dikirim ke proses berikutnya.
Dalam proses praproses, operasinya adalah sebagai berikut:
- Bubuk dasar kemasan besar yang telah lolos pemeriksaan dikenakan tahap penaburan debu pertama, pengelupasan pertama, dan tahap penaburan debu kedua secara bertahap, kemudian dikirim ke terowongan untuk disterilkan dan ditransmisikan;
- Pada saat yang sama, bahan baku seperti berbagai bahan tambahan dan nutrisi yang siap ditambahkan ditaburi dan dikirim ke terowongan sterilisasi untuk sterilisasi dan transmisi.
Gambar di bawah adalah operasi penghilangan debu dan sterilisasi kemasan luar sebelum mengupas bubuk dasar kemasan besar.
Langkah kedua: Pencampuran
- Proses pencampuran bahan termasuk dalam proses pembersihan. Tindakan sanitasi dan disinfeksi yang ketat diperlukan untuk personel dan peralatan bengkel, dan lingkungan produksi harus memiliki persyaratan parameter yang konstan, seperti suhu, kelembapan, tekanan udara, dan kebersihan.
- Dari segi pengukuran, persyaratannya sangat tinggi, lagipula, ini melibatkan masalah konten:
1.Catatan yang relevan perlu dibuat untuk seluruh produksi dan penggunaan pencampuran untuk memastikan ketertelusuran informasi produksi produk;
2. Sebelum pencampuran awal, perlu untuk memeriksa jenis dan berat bahan sesuai dengan formula pencampuran awal untuk memastikan pengumpanan yang akurat;
3.Formula bahan seperti vitamin, elemen jejak atau elemen nutrisi lainnya harus dimasukkan dan dikelola oleh personel manajemen formula khusus, dan personel terkait akan meninjau formula untuk memastikan bahwa penimbangan bahan konsisten dengan persyaratan formula.
4.Setelah dipastikan penimbangan material sesuai dengan persyaratan formula, maka setelah penimbangan selesai dilakukan, perlu dilakukan identifikasi nama, spesifikasi, tanggal, dan lain sebagainya dari material tersebut.
Selama seluruh proses pencampuran, langkah-langkah operasinya adalah sebagai berikut:
- Bubuk susu mentah setelah tahap pertama pra-perlakuan dan sterilisasi, dikenakan pengelupasan dan pengukuran kedua;
- Pencampuran pertama aditif dan nutrisi
- Lakukan pencampuran kedua terhadap bubuk susu mentah setelah pengelupasan kedua dan bahan tambahan serta nutrisi setelah pencampuran pertama;
- Untuk memastikan keseragaman pencampuran, pencampuran ketiga dilakukan setelahnya;
- Dan melakukan pemeriksaan pengambilan sampel pada susu bubuk setelah pencampuran ketiga
- Setelah melewati pemeriksaan, memasuki tahap pengemasan melalui detektor logam vertikal
Langkah Ketiga: Pengemasan
Tahap pengemasan juga termasuk dalam bagian operasi pembersihan. Selain memenuhi persyaratan tahap pencampuran, bengkel harus menggunakan mesin pengisian kaleng otomatis tertutup untuk mengendalikan polusi sekunder buatan secara efektif.
Tahap pengemasan relatif mudah dipahami. Secara umum, langkah-langkah operasinya adalah sebagai berikut:
- Bubuk campuran yang telah lolos pemeriksaan tahap kedua secara otomatis diisi dan dikemas dalam kaleng dengan bahan pengemas yang telah disterilkan
- Setelah dikemas, kaleng-kaleng tersebut diangkut dan diberi kode, dan susu bubuk kalengan dipilih secara acak untuk diperiksa. Kaleng-kaleng yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam karton dan kotak-kotaknya diberi tanda kode.
- Apakah susu bubuk yang sudah melalui semua tahapan di atas sudah bisa masuk gudang dan menunggu pengiriman?
- Memasukkan susu bubuk kaleng ke dalam karton
Berikut ini adalah daftar peralatan yang digunakan dalam pencampuran kering susu bubuk bayi kalengan:
- Peralatan ventilasi, termasuk AC sentral, filter udara, generator ozon.
- Peralatan pengangkut, termasuk pengangkut bubuk, pengangkut sabuk, rantai pengangkut, jendela transfer tertutup, dan elevator.
- Peralatan praperawatan, termasuk pengumpul debu, penyedot debu, dan alat sterilisasi terowongan.
- Peralatan pencampuran, termasuk platform operasi, rak, mesin pencampur tiga dimensi, mixer pencampur bubuk kering
- Peralatan pengemasan, mesin pengisian kaleng otomatis, mesin penutup, printer inkjet, platform operasi.
- Peralatan pengukur, timbangan elektronik, pengukur tekanan udara, mesin pengisian kaleng pengukur otomatis.
- Peralatan penyimpanan, rak, palet, forklift.
- Peralatan sanitasi, lemari desinfeksi peralatan, mesin cuci, lemari desinfeksi pakaian kerja, pancuran udara, generator ozon, penyemprot alkohol, pengumpul debu, tempat sampah, dll.
- Peralatan inspeksi, neraca analitik, oven, centrifuge, tanur listrik, penyaring kotoran, alat penentu protein, pengaduk indeks ketidaklarutan, lemari asam, sterilisator panas kering dan basah, penangas air, dan lain-lain.